Принцип пропитки углеграфита заключается в вдавливании пропитывающего агента в поры углеграфитового материала в условиях высокой температуры и высокого давления с образованием сетчатой структуры и блокированием пор, тем самым улучшая различные свойства материала. В частности, процесс пропитки включает в себя следующие ключевые этапы и принципы:
Подготовка перед окунанием: включающая обработку заготовки, промывку, низкотемпературный обжиг и т.п. Обработка заготовки заключается в обработке графитовых стержней в трубки с оставлением припуска на обработку; промывка заключается в использовании сжатого воздуха или водопроводной воды для очистки поверхности от пыли; низкотемпературная запекание заключается в удалении влаги из пор.
«Обработка пропиткой»: поместите обработанную заготовку в котел для пропитки, вакуумируйте, а затем подайте сжатый воздух, чтобы пропиточный агент проник в поры. Этот процесс обычно проводится при высокой температуре и давлении, чтобы гарантировать полное проникновение и затвердевание пропиточного агента.
«Обработка отверждения»: поместите пропитанные изделия в котел для отверждения, создайте давление и нагрейте для отверждения, чтобы гарантировать полное отверждение пропитывающего агента и улучшить механическую прочность и химическую стабильность материала.
«Повышение производительности». Благодаря пропитке механические свойства, термические свойства, химическая стабильность и электрические свойства углеграфитовых материалов могут быть значительно улучшены. Пропиточные агенты способны заполнять поры, уменьшать пористость, увеличивать объемную плотность и механическую прочность; в то же время пропиточные агенты также могут улучшить электропроводность, теплопроводность и коррозионную стойкость материала.
