Описание продукции
Углеграфитовое уплотнение для паровых турбин — это высокоэффективный-уплотняющий компонент для систем уплотнения вала паровых турбин. Он в основном используется для предотвращения утечки пара, стабилизации давления уплотнения вала и повышения общей эффективности работы машины. Он широко используется в энергетических, энергетических и промышленных паровых системах.
Преимущества продукции
Высокая термостойкость:Благодаря использованию углеграфитовых материалов высокой-чистоты, а также прохождению-высокотемпературного прокаливания и структурного уплотнения, он может стабильно работать в течение продолжительных периодов времени в среде с высокой-температурой пара.
Хорошие самосмазывающие-свойства:Слоистая структура углеродного графита естественным образом обладает самосмазывающимися-свойствами, при этом коэффициент трения обычно не превышает 0,15, что обеспечивает уплотнение с низким-трением без дополнительной смазки.
Коррозионная стойкость:Углеродографитовые материалы демонстрируют стабильные характеристики при высоких-температурах, высокой-влажности и слабоагрессивной среде пара, а также не склонны к растрескиванию или окислению.
Продукты Приложения
Тепловая энергетика:Используется в системе уплотнения концов вала паротурбинных генераторных установок для уменьшения утечки пара и повышения эффективности работы.
Промышленное паровое турбинное оборудование:Подходит для уплотнений валов и торцевых уплотнений паровых турбин, используемых в химической, металлургической, цементной и других отраслях промышленности.
Параметры настройки
Материал класса:Стандартный углеродный графит/графит высокой-чистоты/графит, модифицированный антиоксидантами
Настройка размера:Наружный диаметр, внутренний диаметр и толщина могут быть обработаны по чертежам или образцам.
Плотность и прочность:Настраивается в соответствии с требованиями к скорости вращения и давлению.
Точность обработки:Доступны функции высокоточного-шлифования и обработки поверхности.
Тип сборки:Возможна поставка комплектного уплотнительного узла или отдельных деталей.
Паспорт материала
|
Тип |
пропитанный материал |
объемная плотность (г/см³) |
Твердость по Шору (HS) |
Прочность на изгиб (МПА) |
прочность на сжатие (МПА) |
Пористость (%) |
Коэффициент расширения (10-6/oC) |
Максимальная рабочая температура (oC) |
|
M106 G |
Серебро(Г) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
медь (П) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Сурьма(Д) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
алюминиевый сплав (А) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Баббитовый сплав |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
смола |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Технический паспорт материала из чистого углеродного графита
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| объемная плотность | г/см³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Удельное сопротивление | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Теплопроводность (100 градусов) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Коэффициент теплового расширения (комнатная температура - 600 градусов) | 10-6/градус | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Твердость по Шору | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Прочность на изгиб | МПа | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Прочность на сжатие | МПа | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Модуль упругости | ГПа | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Пористость | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Пепел | ППМ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Очистка золы | ППМ | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| размер зерна | хм | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Приложение | общее использование | общее использование | Непрерывное литье, спекание, высокотемпературная металлургия. | ЭДМ, фотоэлектрический | EDM,Фотоэлектрический,СТЕКЛО | электроэрозионная обработка | общего использования, электроэрозионная обработка | EDM,Фотоэлектрический,СТЕКЛО |
Больше продуктов из углеродного графита для справки
Дисплей производственного цеха
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы преимущества по сравнению с металлическими уплотнениями?
Ответ: Графит обладает самосмазывающимися-и термически стабильными свойствами, эффективно снижая трение и износ, что делает его особенно подходящим для непрерывно работающих паровых турбинных систем.
Вопрос: прошел ли товар проверку качества?
О: Каждая партия продукции проходит испытания на плотность, прочность, размеры и внешний вид, чтобы гарантировать соответствие требованиям к конструкции и использованию.
В: Можете ли вы настроить его по чертежам или образцам?
О: Мы поддерживаем обработку на основе предоставленных чертежей или образцов и можем точно соответствовать различным моделям паровых турбин.
Вопрос: Каков типичный срок доставки?
О: Стандартные характеристики будут отправлены в течение 7–10 дней; Изготовление индивидуальных продуктов обычно занимает 10–20 дней.
Вопрос: Поддерживаете ли вы экспорт и долгосрочное-сотрудничество?
О: Мы поддерживаем экспортную упаковку и документацию и можем обеспечить стабильные оптовые поставки и техническую поддержку для долгосрочных-клиентов, сотрудничающих с нами.
горячая этикетка : Углеграфитовое уплотнение для паровых турбин, Китай Углеграфитовое уплотнение для паровых турбин производители, поставщики, Смола Графит -проводник, Квадратный графитный блок EDM, Графитовое насосное кольцо, Черный углеродный стержень, подшипник графитовой рукав, Печа часть углеродного рукава
